چگونه ترکیب فلزی بر عملکرد و دوام لنت های ترمز فلزی تأثیر می گذارد

عملکرد لنت های ترمز فلزی نه تنها در گروه گسترده آنها بلکه در ترکیب خاص فلزات مورد استفاده در فرمولاسیون آنها ریشه دارد. این لنت های ترمز به طور معمول از ترکیبی از فلزات مانند آهن ، مس ، فولاد و آلیاژهای مختلف دیگر ساخته می شوند که همگی توسط یک ماده اتصال دهنده در کنار هم قرار دارند. هر فلز به خصوصیات مکانیکی و حرارتی متمایز کمک می کند و نسبت این مواد می تواند به طور چشمگیری رفتار ترمز را تغییر دهد. این یک وضعیت یک شکل مناسب نیست-برنامه های متداول برای دستیابی به تعادل مناسب بین متوقف کردن قدرت ، مقاومت در برابر گرما و ویژگی های سایش ، نسبت های متفاوتی را تقاضا می کنند.

آهن اغلب در بسیاری از لنت های ترمز فلزی ، مؤلفه اساسی است که از قدرت و توانایی آن در انجام تماس با فشار زیاد بدون تغییر شکل فوری قدردانی می شود. مس ، گرچه اکنون به دلیل نگرانی های زیست محیطی در برخی مناطق تنظیم شده است ، اما به هدایت حرارتی استثنایی کمک می کند و به توزیع گرما به طور مؤثر در سطح ترمز کمک می کند. از طرف دیگر ، الیاف فولادی به استحکام و دوام ساختاری اضافه می کنند و آنها را برای وسایل نقلیه پر بار یا تجاری ایده آل می کنند. نحوه ترکیب و توزیع این عناصر در ماتریس PAD ، تعیین می کند که چگونه پد روتور را به خود اختصاص می دهد ، چگونه تحت استرس حرارتی رفتار می کند و در شرایط مختلف رانندگی چه مدت طول می کشد.

بازارهای مختلف و کلاسهای وسایل نقلیه به اولویت های مختلفی نیاز دارند. در وسایل نقلیه عملکردی یا کامیون های سنگین ، لنت های ترمز فلزی باید توقف های مکرر انرژی بالا را بدون محو شدن یا تجزیه. اینجاست که اتلاف گرما بسیار مهم می شود. یک ترکیب فلزی متعادل به طور موثری گرما را از سطح تماس منتقل می کند و خطر محو ترمز را کاهش می دهد و به حفظ یکپارچگی روتور کمک می کند. هرچه گرما سریعتر پراکنده شود ، حتی پس از چندین کاربرد تهاجمی ، نیروی ترمز هماهنگ تر خواهد بود. این قوام به همین دلیل است که لنت های فلزی مورد علاقه رانندگانی هستند که خواستار قابلیت اطمینان هستند.

با این حال ، محتوای فلزی فقط مربوط به گرما نیست. این امر به طور قابل توجهی روی سایش پد و میزان سایش روتورها تأثیر می گذارد. لنت هایی که محتوای فلزی سخت تر دارند ممکن است طولانی تر شوند اما می توانند در روتورها ساینده تر باشند و هزینه تعویض روتور را با گذشت زمان افزایش می دهند. از طرف دیگر ، یک مخلوط فلزی نرم تر ممکن است در روتور ملایم تر باشد اما نیاز به تغییر بیشتر PAD دارد. این تجارت اغلب به نیازهای کاربر نهایی بستگی دارد. در برنامه های ناوگان تجاری ، جایی که وسایل نقلیه به طور مکرر در زیر بار متوقف می شوند ، قربانی کردن برخی از عمر روتور برای کاهش فرکانس تغییر پد ممکن است مقرون به صرفه باشد. در وسایل نقلیه خصوصی ، به ویژه با استفاده از سطح بالا یا متمرکز بر عملکرد ، اولویت ممکن است بیشتر به حفظ وضعیت روتور تکیه کند.

سطح سر و صدا همچنین به انتخاب مواد پیوند می خورد. برخی از لنت های ترمز فلزی به دلیل ارتعاش اجزای سخت تر در فرکانس های بالاتر ، تمایل به تولید فشار بیشتری دارند. این جایی است که جزئیات مهندسی مانند اسلات ، چمباتمه زدن یا پشتوانه های پشتی بازی می شود ، اما حتی این راه حلها نمی توانند کاملاً مخلوط مواد متعادل را جبران کنند. یک پد مهندسی شده با نسبت مناسب مواد اصطکاک ، به طور طبیعی رزونانس را کاهش می دهد در حالی که هنوز هم قابل اعتماد است. این نوع دقت فرمولاسیون است که تولید با کیفیت بالا را از سازش های بازار انبوه جدا می کند.

به عنوان یک تولید کننده که عمیقاً در انتخاب و آزمایش مواد درگیر است ، می دانیم که هیچ مشتری نمی خواهد ترمزهای خود را بشنود یا در طی یک درایو شیب دار احساس محو شود. به همین دلیل هر دسته از لنت های ترمز فلزی ما تولید می کنیم با برنامه خاص تنظیم شده است-خواه وانت های تحویل شهری ، سدان های مسافربری یا SUV های پر سرعت. متالورژی پشت هر پد دلخواه نیست. این یک تصمیم محاسبه شده با هدف اطمینان از اصطکاک بهینه ، حداقل سایش و دوام در دنیای واقعی است. مشتریان ما از آن سطح مهندسی قدردانی می کنند زیرا مستقیماً به وسایل نقلیه ایمن تر و کارآمد تر ترجمه می شود.

بازارهای صادراتی چالش های خاص خود را ارائه می دهند. مقررات در مکان هایی مانند اروپا یا آمریکای شمالی ممکن است برخی از اجزای فلزی مانند مس را محدود کند و باعث می شود تولید کنندگان بتوانند جایگزین های پیشرفته ای را که عملکرد را حفظ می کنند ، کشف کنند. این یک لایه دیگر از پیچیدگی به ترکیب ، به ویژه برای تأمین کنندگان با هدف حفظ عملکرد مداوم در محیط های متنوع قانونی و اقلیمی ، اضافه می کند. با دسترسی به داده های آزمون قابل اعتماد و یک چارچوب کنترل کیفیت قوی ، می توان در حالی که نیازهای دقیق انطباق را برآورده کرد ، می توان مواد را برای هر بازار هدف خیاطی کرد.

موفقیت لنت های ترمز فلزی در شیمی غیب بین مواد تشکیل دهنده آنها نهفته است. انتخاب تأمین کننده مناسب به معنای چیزی بیش از مقایسه قیمت ها است. این به معنای درک آنچه در داخل هر پد است و نحوه عملکرد آن تحت استرس است. ما به عنوان یک تأمین کننده و صادرکننده متعهد به مشارکتهای بلند مدت ، ما فقط لنت های ترمز را حمل نمی کنیم-ما عملکرد را در هر لایه ایجاد می کنیم. $ $