Glorson Brake Systems Co., Ltd.

لنت ترمز فلزی

تامین کنندگان لنت ترمز فلزی

آنها از مخلوطی از الیاف فلزی، پرکننده های مختلف و یک رزین اتصال ساخته می شوند. لنت‌های ترمز فلزی برای استفاده در سیستم‌های ترمز دیسکی طراحی شده‌اند که معمولاً در خودروهای مدرن یافت می‌شوند.
لنت های ترمز فلزی به دلیل قدرت توقف قوی و قابل اعتماد خود شناخته شده اند. آنها تحت طیف گسترده ای از شرایط عملیاتی عملکرد خوبی دارند و به ویژه در دماهای بالا موثر هستند. این لنت ترمزها اغلب دوام بیشتری دارند و در مقایسه با لنت ترمزهای معمولی قدرت ترمز بهتری دارند. لنت‌های ترمز فلزی دارای خواص اتلاف حرارت خوبی هستند که به جلوگیری از محو شدن ترمز کمک می‌کند، شرایطی که بازده ترمز به دلیل تجمع بیش از حد حرارت کاهش می‌یابد. آنها برای انواع شرایط رانندگی، از جمله رانندگی عادی روزانه و شرایط پر استرس مانند یدک کشی یا رانندگی با عملکرد مناسب هستند.
/ درباره شرکت

ما با دقت ارائه می دهیم
خدمات به مشتریان ما

Glorson Brake Systems Co., Ltd.
Glorson Brake Systems Co., Ltd. سرمایه گذاری شده توسط Jintai Group، در دسامبر 2012 تاسیس شد. و در منطقه توسعه اقتصادی بندر یانگکو، شهر نانتونگ، استان جیانگ سو واقع شده است. سرمایه گذاری 200 میلیون یوان. این شرکت در تحقیق و توسعه و ساخت تخصص دارد. لنت ترمز دیسکی برای خودروهای سواری و وسایل نقلیه تجاری. در حال حاضر شش ایستگاه اتوماتیک دارد خطوط پرس و یک خط پرس نیمه اتوماتیک شش ایستگاه، با ظرفیت تولید سالانه 2.1 از انتخاب تامین کننده تا خدمات پس از فروش محصول، جینچن به طور کامل IATF16949 را پیاده سازی می کند. خدمات دقیق، کارآمد و باکیفیت را به مشتریان ارائه دهد.
این شرکت دارای چهار مجموعه از خطوط تولید سیستم فرمول است: سرامیک های فلزی با کارایی بالا و بدون مس، سرامیک های با کارایی بالا و سرامیک های رنگ روشن درجه یک.
  • 0+

    زمان تاسیس

  • 0+

    تعداد قالب

  • 0+

    برندسازی مشترک

  • 0میلیون+

    ظرفیت سالانه

/ گواهی ما

از شرکت ما دیدن کنید

این شرکت دارای تجهیزات تست و تست پیشرفته و همچنین فنی قوی است تیم تحقیق و توسعه، با هدف قرار دادن طیف گسترده ای از موتورهای اصلی داخلی، قطعات خودرو بازارهای پس از فروش، و بازارهای خارجی، که همگی دارای سیستم‌های فرمول رزروی هستند که پاسخگوی مشتری هستند الزامات.
  • گواهی 16949
  • گواهی محصول
  • گواهینامه سیستم مدیریت بهداشت و ایمنی شغلی (چینی)
  • گواهینامه سیستم مدیریت بهداشت و ایمنی شغلی (انگلیسی)
  • گواهی های محصول
  • ثبت علامت تجاری
  • گواهی محصول
  • گواهینامه گواهینامه سیستم مدیریت محیط زیست (انگلیسی)
  • گواهینامه سیستم مدیریت زیست محیطی (چینی)

پیام بازخورد

اخبار

دانش صنعت

فرآیند تولید برای چیست؟ لنت ترمز فلزی و چه اقدامات کنترل کیفیتی برای اطمینان از ثبات و ایمنی آنها وجود دارد؟

روش ساخت لنت ترمز فولادی مستلزم برخی مراحل ضروری برای اطمینان از کیفیت بالا و بادوام است. اول، آنها با احتیاط مواد عالی مانند آهن، مس، فولاد و قطعات را انتخاب می‌کنند تا لنت‌های ترمز خوب و طولانی‌تر عمل کنند.
سپس، آنها این مواد را با مقادیر دقیق با هم ترکیب می کنند تا ترکیبی یکنواخت ایجاد کنند. این سنگدانه حاوی فلزات پودری، چسباننده و سایر مواد افزودنی است که به بهبود لنت ترمز کمک می کند.
پس از آن، این ترکیب فشرده شده و با استفاده از ماشین‌های مخصوصی که فشار و حرارت بیش از حد را اعمال می‌کنند، به شکل مطلوب قالب‌گیری می‌شود. این فرآیند اطمینان حاصل می کند که فلزات پودر شده محکم به یکدیگر متصل می شوند و یک لنت ترمز پایدار ایجاد می کنند.
برای قوی‌تر کردن لنت‌های ترمز، فرآیندی به نام تف جوشی انجام می‌شود. این امر مستلزم گرم کردن آنها در دمای بیش از حد برای خلاص شدن از شر هر گونه چسب بسته و به طور مشابه استحکام، هدایت حرارتی و مقاومت آنها برای پوشاندن تزئین می شود.
هنگامی که لنت‌های ترمز قالب‌گیری و پخت می‌شوند، استراتژی‌های تکمیلی را طی می‌کنند تا مطمئن شوند که ابعاد و کف مناسب دارند. این می تواند شامل سنگ زنی، صاف کردن، و پوشش برای بهینه سازی عملکرد آنها باشد.
در طول تکنیک تولید، توجه زیادی به مدیریت عالی برای اطمینان از ثابت و ایمن بودن لنت ترمز داده می شود. آنها هر دسته از مواد پخته نشده را به دقت بررسی و بررسی می کنند تا تضمین کنند که الزامات مشخص شده را برآورده می کنند. آنها علاوه بر این به طور جدی هر سطح تولید را نشان می دهند و معمولاً مواردی مانند دما و فشار را برای حفظ کیفیت بررسی می کنند.
لنت های ترمز تکمیل شده پس از تولید، بازرسی های کاملی را پشت سر می گذارند تا مطمئن شوند که ابعاد و استانداردهای کیفی مورد نیاز را برآورده می کنند. آنها همچنین تحت بررسی عملکرد قرار می گیرند تا مواردی مانند راندمان ترمز، درجه صدا، مقاومت در برابر سایش و پایداری حرارتی را ارزیابی کنند.
سازندگان لنت ترمز برای اثبات تعهد خود به حفاظت و دلپذیری، اغلب گواهینامه های ایمنی مانند ISO 9001 یا ISO/TS 16949 را هدف قرار می دهند. این گواهی ها نشان می دهد که بهترین الزامات بین المللی را برآورده می کنند و از یک روش تولید قابل اعتماد در منطقه برخوردار هستند.



چه عواملی بر میزان سایش لنت‌های ترمز فلزی تأثیر می‌گذارند و چه تکنیک‌ها یا فناوری‌هایی برای افزایش طول عمر آن‌ها استفاده می‌شود؟

لنت ترمز فلزی می تواند در طول زمان فرسوده شود و چند عامل در این امر نقش دارند. یکی از عوامل مهم ترکیب مواد لنت ترمز است. نوع فلز استفاده شده بر سختی لنت ترمز، ویژگی های اصطکاک و مقاومت آنها در برابر سایش تأثیر می گذارد. برخی از آلیاژهای فلزی دوام بیشتری نسبت به بقیه دارند.
شرایط رانندگی نیز در سایش لنت ترمز نقش دارد. اگر اغلب در جاده‌های ناهموار رانندگی می‌کنید یا با شن یا ماسه مواجه می‌شوید، ممکن است لنت‌های ترمز شما سریع‌تر فرسوده شوند. علاوه بر این، ترافیک سنگین و ترمزهای مکرر یا توقف های ناگهانی می تواند سایش لنت های ترمز را افزایش دهد.
وزن وسیله نقلیه شما همچنین می تواند بر سرعت فرسودگی لنت ترمز تأثیر بگذارد. خودروهای سنگین‌تر فشار بیشتری به لنت‌های ترمز وارد می‌کنند و باعث می‌شوند که لنت‌های ترمز سریع‌تر از لنت‌های ترمز خودروهای سبک‌تر فرسوده شوند.
طراحی سیستم ترمز نیز می تواند بر میزان سایش تأثیر بگذارد. لنت های ترمزی که برای توزیع موثرتر گرما طراحی شده اند، سایش ناشی از تجمع گرمای بیش از حد را کاهش می دهند. اندازه و شکل لنت های ترمز نیز می تواند نقش داشته باشد.
برای افزایش طول عمر لنت ترمز فلزی از تکنیک ها و فناوری های مختلفی استفاده می شود. محققان به طور مداوم در حال کار بر روی ساخت فرمول‌های لنت ترمز فلزی جدید با مقاومت در برابر سایش و کاهش ضریب اصطکاک هستند. این بدان معناست که لنت های ترمز جدیدتر دوام بیشتری دارند و عملکرد بهتری دارند.
سازندگان همچنین از فناوری های ضد محو شدن و خنک کننده برای افزایش طول عمر لنت ترمز استفاده می کنند. به عنوان مثال، آنها ممکن است دیسک های ترمز را شکاف دهند، سوراخ کنند یا شیار کنند تا قابلیت خنک کنندگی را بهبود بخشند و محو شدن ترمز را کاهش دهند. از مجاری خنک کننده و سپرهای حرارتی نیز می توان برای جلوگیری از تجمع بیش از حد گرما استفاده کرد که می تواند منجر به سایش سریعتر شود.
در گذشته از آزبست در لنت ترمز استفاده می شد، اما به دلیل نگرانی های بهداشتی، به تدریج حذف شد. امروزه از مواد جایگزین مانند ترکیبات آلی یا سرامیکی در لنت ترمز استفاده می شود. این مواد عملکرد و طول عمر بهتری دارند.
روغن کاری و روکش ها نیز می توانند به افزایش طول عمر لنت ترمز کمک کنند. با استفاده از روان کننده ها یا پوشش های خاص روی سطح لنت ترمز، اصطکاک و سایش را می توان به حداقل رساند.
انجام تعمیر و نگهداری منظم و بازرسی سیستم ترمز شما بسیار مهم است. این شامل بازرسی، تمیز کردن و تنظیم منظم ترمزها است. با تشخیص زودهنگام مشکلات احتمالی، می توانید از سایش بیش از حد جلوگیری کنید و اطمینان حاصل کنید که لنت های ترمز تا حد ممکن دوام می آورند.
ترمز احیا کننده فناوری دیگری است که به کاهش سایش لنت ترمز کمک می کند. این سیستم که اغلب در خودروهای هیبریدی یا الکتریکی یافت می شود، انرژی جنبشی را در حین کاهش سرعت به انرژی الکتریکی تبدیل می کند. با تکیه بر ترمز احیا کننده می توان ترمز اصطکاکی سنتی را که باعث سایش لنت ترمز می شود به حداقل رساند.

شما پروژه ای دارید؟

بیا با ما صحبت کن

با ما تماس بگیرید

*ما به محرمانه بودن شما احترام می گذاریم و تمامی اطلاعات محفوظ است.